粉末注塑成形工艺包括陶瓷注射成形和金属注射成形两部分，它是传统粉末冶金技术与塑料注射成形工艺相结合而发展的一门新型近净成型技术，即以金属或陶瓷粉末加上适当粘合剂，通过注塑成形的手段达到成形的目的，最后经过脱脂及烧结来获得粉末冶金产品。

 图1 粉末注塑成型工艺流程图

有机粘合剂在粉末注射成形工艺中起着举足轻重的作用，它直接影响着粉末注射成形工艺中混合、注射成形、脱脂等工序。有机粘合剂作用是粘接金属粉末颗粒，使混合料在注射机料筒中加热具有流动性和润滑性，它是带动粉末流动的载体。粘合剂选择是整个粉末注射成型工艺的关键，而且它对于生胚中固体填充量、生胚强度、脱脂时生胚变形及尺寸精度控制等都有很大的影响。在注射成型过程中，混合料在注射机料筒内被加热成具有流变性的塑性物料，并在适当的注射压力下注入模具中，成型出毛坯，注射成型的毛坯的微观上应均匀一致，从而使制品在烧结过程中均匀收缩。

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